姜先生尋找新機會

1、主導聚合物（小、中、大）工藝設計開發項目體系疏導、優化的全方面推動，持續完善并改進。
2、主導公司ISO9001&;ISO14001&ISO項目體系疏導、優化的全方面推動，持續完善并改進如QSA（Quality System Audit）、QPA(Quality Process Audit)、GP（RoHS管理）及客戶管理與溝通等工作, 熟悉電池指令（2006/66/EC）、ROHS/QC0800000、CE、IEC61951、IEEE1725-2006、UL1642、…… 
a、 疏導整合管理體系 
① 組織生產部、品質部、設備部、工藝部、研發部、PMC部、采購部的相關人員（組長、QC技術員、設備部維修人員、工程師、主管、經理）推行SOP標準化作業，歷時三十多天對生產作業能力提升、物料有效利用、工藝技術改進、物料采購周期等方面進行探討性研究和推進，并逐一落實和跟進相應改善方案，使整個生產體系得以更高效的運轉，使得各工序第一次就把事情做好，相關異常大幅下降，大幅減少了不必要的損失和降低了生產成本 
② 整合首檢、自檢、互檢責任制度，全體員工不斷提高自己的工作技能，整體提高管理人員及員工品質意識 
③ 制定全面工程監察計劃（每月全面監察一次），對工程管理、重要工位管理、作業員管理、部品/輔材管理、儀器/設備管理、QC監控/管理、品質改善活動、質量體系管理進行相應監察，使各部門/各工序高效率運轉，及時對相應不良趨勢給予糾正 
④ 對各工作區域進行目視/區域化管理，提升生產效率和提高產品品質 
b、 質量提升和節能增效 
① 出貨一次交驗合格率由89％提升到96％以上，大幅度提升有效工時率，并顯著降低返工/返修成本 
② 客戶投訴次數由平均15次/月降低到平均6次/月，提升產品質量和公司形象 
2、打造高品質公司形象，經過檢討、改善、推動及各部門配合落實下成功主持、恩杰泰格車業等公司認證、審廠、項目配合工作，
3、主持公司每月“月度經營研討會”，根據公司月度經營研討會會議精神，協助總經理貫徹落實各項指標，不斷挖掘內部潛力，降低運作成本，為客戶提供更有價值的服務 
4、整合公司管理體系，并建立供應商質量評估體系，督導品質部各品質經理、品質主管（SQM/IQC/SQE主管、PQE主管、OQC主管、QE主管/客戶服務）及相關部門擬訂工作計劃（目標）及執行公司政策 
5、主持協調會議、仲裁產品質量及處理客戶緊急事件，協助總經理完善管理體制

職責范圍： 
1、優化、整合部門工作崗位，擬定部門發展規劃，制定品質控制目標、品質實施策略，并根據公司發展及客戶實際情況進行調整 
2、 根據公司的財務月度會議精神，協助總經理貫徹落實各項指標，逐步降低各項不增值費用，有效控制成本支出，提高企業的利潤點，提升企業競爭力 
3、整合公司管理體系，并建立供應商質量評估體系，督導品質部各主管（SQM/IQC/SQE主管、PQE主管、OQC主管、QE主管/客戶服務）及相關部門擬訂工作計劃（目標）及執行公司政策 
4、 主持協調會議、仲裁產品質量及處理客戶緊急事件,協助總經理完善管理體制 
5、擬訂及修正本部門組織系統，決定人員配置數目及任用資格，決定人才開展計劃（考核、晉升、加薪等）；如在管理上不斷挖潛，建立健全工資增長的自我約束機制，工資增長建立在合理控制人工成本的基礎上，良好運用工資增長的激勵機制，兼顧公平與績效的關系，合理拉開工資差距

1）2008年至2009年在迪凱特鋰電公司負責材料開發、檢驗。 
2)三元材料NMC在18650和聚合物電池中的評估； 
3）采取新的電解液添加劑改善高Ni含量陰極材料的高溫存儲性能； 
4）MAG陽極材料的評估及其性能優化； 
5)負責各種原材料、來料性能加工檢驗及實驗室人員管理（配料至分容、檢測（測試））日常工作安排、人員紀律管理、崗位人員協調、傳達上級任務、跟蹤、記錄、完成（整理實驗結束報告）、改善。
6、鋁殼及圓柱工藝設計，現場異常處理。